未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

スタンプ式粉砕機

【特長】 原料にマッチした最適な粉砕が可能です！ 乳鉢の回転とスタンプ上下動による効率の良い「粉砕」を実現しました ※目的に応じてオプションで乳鉢･杵先の材質を変更可能 ・スタンプ・乳鉢 回転速度調整機能 ・スタンプ・乳鉢 間隔調整機能 ・乳鉢バキューム固定機能 ・原料投入・取り出し簡単！ ・掃除簡単！

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

湿式粉砕・分散・乳化装置 PUCコロイドミル

特殊加工が施された円錐台形状のロータとステータの組み合わせからなり、ステータの内側でロータが高速回転します。 ロータとステータは吐出口に近づくにつれて狭くなるように異なるテーパとなっております。 処理物は、吐出口に近づくにつれて狭くなるリング状の間隙で、強力なせん断、圧縮、衝撃を繰り返し与えられ、微細化されます。 特に粉砕・分散用途においてはロータとステータの間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。 コロイドミルの特長 ■目盛り付き粉砕ギャップ調節機構により容易にクリアランス設定が可能。 ■インライン生産による生産効率向上。 ■メディアレスかつ粉砕歯非接触構造のためコンタミレス。 ■ラボから実機へのスケールアップが容易。 ■低粘度品から超高粘度品まで対応。 ■部品数が少ないため、分解洗浄が容易。 【食品】 豆乳、香料、マヨネーズ、ドレッシング、乳製品、ソース類、果実、飲料、菓子類、健康食品、機能性食品 【化学】 農薬、グリース、切削油剤、ポリマー・樹脂、接着剤、塗料、顔料、電池材料 【化粧品】 スキンクリーム、ファンデーション、口紅

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善
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• 破砕・粉砕装置

インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長①　幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長②　原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③　様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④　洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤　オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速　150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm 　　 ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 　　 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm 　　 ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm 　　 ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

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ラスカ社製スーパーグラインダー WWB200/300型（冷凍対応）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

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グラインダー/ミキサーグラインダー G/MGシリーズ　

・グラインダー …原料をプレート(目皿)の穴径に応じて挽くことが可能な機械です。 食肉はもちろん、野菜や乳製品等、様々な原料に対応可能です。 ・ミキサーグラインダー …グラインダーにミキサー機能が追加されており、合い挽き肉の生産等、二つの機能がありながらも省スペースでの使用が可能です。 〈スペック〉 ヘッド部仕様 ・G-107 …一段挽き #22 ・G-157 …一段挽き #32 ・G-307 …Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 ・MG-107…一段挽き #22 ・MG-157…一段挽き #32 ・MG-307…Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 タブ容量 ・G-107 …55ℓ ・G-157 …110ℓ ・G-307 …200ℓ ・MG-107…110ℓ ・MG-157…200ℓ ・MG-307…450ℓ 処理能力(理論値) ・G-107 …650～950kg/h ・G-157 …1000～1450kg/h ・G-307 …Ⓔ1250～2500kg/h 　　　　　 Ⓤ850～1700kg/h ・MG-107…650～950kg/h ・MG-157…1000～1450kg/h ・MG-307…Ⓔ1250～2500kg/h 　　　　　 Ⓤ850～1700kg/h 機械寸法 ・G-107 …W620×L1367×H1110mm ・G-157 …W750×L1668×H1373mm ・G-307 …ⒺW950×L2050×H1491mm 　　　　　 ⓊW950×L2138×H149 ・MG-107…W700×L1527×H1325㎜ ・MG-157…W800×L1933×H1438mm ・MG-307…ⒺW1000×L2455×H1717mm 　　　　　 ⓊW950×L2138×H149

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• 品質向上
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• 生産効率改善
• 異物対策

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ラスカ製エマルシファイヤーFZ型

エマルシファイヤーは中規模から大規模製造ラインに組み込み、様々なサイズのホールプレートと革新的なコントロールコンセプトにより、エマルジョンのキメ細かさを選択できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善

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自由粉砕機(Mill)

【製品概要】 衝撃柱が取り付けられたローターが高速回転することで原料に強い衝撃力を与え、短時間に大量の微粉砕を行うことができる衝撃式粉砕機です。小型機から大型機までラインナップをそろえており、ご計画の設備に最適なモデルを選定することができます。構造が堅牢でシンプルなため、あらゆる物質の粉砕に対応が可能で、産業用衝撃式粉砕機のスタンダードとして広くご愛用頂いております。 【特長】 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・ローターが風を発生するため、処理品の温度上昇を抑えることが可能です。 ・回転速度とスクリーンの径を変えることで粉砕品粒度分布の調節が可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。 ・原料と液体を同時に供給することで、湿式粉砕が可能です。 ・粉体の乾式連続混合機としても使用できます。

解決できる課題

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シャッター式チョッパー　HC-2

乾いたものから湿ったものまで、粗砕加工できます。 出口シャッターの開閉度調整により、粉砕度を変更することが出来ます。 スペック 能率 500～800(kg/時） ホッパー投入口 160mm 胴内径 250ｍｍ 寸法 高760×幅320×奥行580（約mm) 重量 約39kg(モーター別） 主要モーター 単相100V 550W、三相200V1.5kW 製造 日本

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IU-340S型　抹茶用石臼製粉機

昔ながらの手回しの石臼を電動化した抹茶用の石臼製粉機です。 電動化したことにより、省力化及び生産性の向上を実現致しました。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善